если сделать кранштейн на даун пайпе к блоку то большая часть нагрузки снимется с коллектора.
кстати недавно увидел треснутый ДНП, очень удивился, но думаю причина была как раз в отсутсвии поддержки снизу.

Зачем столько демагогии, все ровно никто из вас сам делать не будет?

Для тех кто возьмётся и сделает

• Фланец Толщина не меньше 12мм (из чего пох)
• Толшина труб и отводов 2.5 -3мм (не меньше)
• Материал для тех кто располагает нержавеикой, конечно лучьше из нержы
• при грамотном изготовлении можно и из простой водопроводнои трубы
• Первая стадия - Крепим турбу и продумываем как складывать(прокладывать) ранеры
• Равнодлинность ранеров это хорошо, Но не самое главное (ну если у вас 42ГТ тогда гиометрия и длина ранеров имеют значение)
• Диаметр ранеров 38-40мм внутри. И 46-48 снаружи (всё зависит от найденново материала )
• Соберайте коллектор на прехватках
• Потом отделяйте фланец от ранера и соединения 4в1
• Ранеры проваривайте отдельно, соединение 4в1 тоже
• Обрабатывайте все сопли и стыки (напильник и шарошка с насадками на дрель рулит)
• Потом опять по месту соберайте коллектор и прихватывайте
• Уже прихваченный полноценный коллектор прикрутите к какому то стапелю (можно к мощному уголку или к рельсе, можно к верстаку ;) )
• Проваривайте швы только на стапели (чтобы избежать прогибов фланца и всей конструкции)
• Проваривать постепенно, чуть в одном месте, потом в другом (в идеале делайте паузы)
• Проваривать в случаи с нержавейкои только аргонам и очень неспешно (чтобы не повело)
• Если из метала то проварите полуавтоматом (настроите сварку так чтобы провар был идеальный )
• После того как всё проварили, открутите от стапеля и проверьте насколько сильно прогнулся фланец
• В идеале сделайте надрезы на фланец (фото если нада покажу)
• После этого везите изделие к фрезировщику
• Все плоскости фланца выровнять и проверить на изгиб
• Ну и потом обработка всех швов и соплей

Ну и всё вроде

В принципе всё просто ;)

почему нельзя 10мм, мне критично , 10 могу вырезать 12 нет

Впринцыпе можна и 10мм
Если на 3целиндра то вообще не вапрос
На 4 в идеале 12мм

А как насчет трубогиба
http://www.gidrotehnix.ru/tc/catalog...LEMENT_ID=1864

не полопается по швам в серидине

Добавлено через 3 минуты
У AISI 201 предел прочности(640) больше чем у 304(515)
http://www.inter-metall.ru/reference2.php

Гнуть очень сложно и просто получается что гуть надо не отдельно в одной плоскости а сразу в двух. И при гибке можно сложить сечение (смять). Лучше варить из кусочков, так проще если делать одну...три штуки.

фсе самопалы и большенство брендов делают из кусков...

S.I.V.,
На счет трубогиба:
1) трубу греть
2) В трубу зафигачить
--- 2.1 песок - если греть
--- 2.2 воду с мылом и щаморозить - если не греть.

А зачем это, п. 2???

чтобы сечение оставалось неизменным.

А воду с мылом в какой пропорции?

чтобы (а) замерзло и (б) было скользким

Та не надо гнуть это гиблое дело т.к как согнуть на какой угол х.з и потом не разогнуть уже. Проверяли только варить не гнуть. Гнут в спец приспособах, потом трубки раздавливают давлением воды для восстановления геометрии или как писал
fox, . Только варить.

Остается только варка

S.I.V., вот вот варить и еше раз варить.